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【導入事例】ブロイラーの汚水タンク、溶接の悩みをレーザーで解決!宮崎県・アキタ製作所様の事例をご紹介
2026.05.13
📋 導入事例
ブロイラーの汚水タンク、溶接の悩みをレーザーで解決!宮崎県・アキタ製作所様の事例をご紹介
「若手に任せたい。でも生産スピードは上げたい!」
そんな悩みを抱えていた宮崎県のアキタ製作所様が、レーザー溶接機の導入で 品質・スピード・コストを同時改善を目指しています。
そんな悩みを抱えていた宮崎県のアキタ製作所様が、レーザー溶接機の導入で 品質・スピード・コストを同時改善を目指しています。
🏭アキタ製作所はこんな会社です
宮崎県に拠点を置くアキタ製作所様は、県内をはじめ、全国の畜産業を長年支えてきた会社様です。鶏舎・豚舎・牛舎など、さまざまな畜産施設向け設備を製造しており、地域から厚い信頼を得ています。
畜産の盛んな宮崎県ではブロイラー(食用鶏)飼育施設向けの汚水タンクが不可欠。衛生基準を満たす高品質なタンクを、安定して製造しています。

株式会社アキタ製作所:https://akitamfg.jp
導入前に困っていたこと
従来のTIG溶接で発生する問題を解決したい
01
溶接の熱影響で歪みが出やすい
薄板への熱影響が大きく、仮止めにも時間がかかる。
02
後処理に時間がかかる
溶接焼けの研磨・酸洗いに多くの工数が必要で仕上げにも時間がかかっていました。
03
熟練者がいないと品質が安定しない
TIG溶接は職人の腕に依存するため、繁忙期の人手不足が品質のばらつきに繋がる可能性も。



- 薄板ステンレスでも歪みが極小に。
- 溶接焼けやスパッタが減り、グラインダー仕上げ・酸洗いの工程が大幅に減少。
- 操作が標準化され、経験の浅いスタッフでも安定した品質を出せるように。
- 受注増にも対応できる、安定した生産体制が目指せる。
💬 担当者の声
「TIG溶接は、慣れた人でも時間がかかってしまいますがレーザー溶接であれば経験が浅くても直ぐ作業に入れるので、若い従業員たちに任せやすい。レーザー溶接機には、歪みもほとんど出ないので樂。全部の溶接をレーザー溶接でカバーできるわけではないですが、使い分けですね。」
宮崎県 アキタ製作所 製造責任者
💡汚水タンクにレーザー溶接が向いている理由
汚水タンクには高い気密性・耐食性・衛生性が求められます。レーザー溶接は入熱量が非常に少ないため、ステンレスのクロム酸化(溶接焼け)を最小限に抑えられます。
溶接焼けが少ない=酸洗いが最小限で済む。衛生面でも安全。食品・畜産に関わる設備の製造には、まさにぴったりの技術です。


🎯まとめ
アキタ製作所様の事例は、「品質を上げながらコストも下げたい」という現場のリアルな悩みに、レーザー溶接機がしっかり応えてくれた好例です。
薄板ステンレスや衛生基準の厳しい製品を扱っている企業様は、ぜひ一度ご検討ください。「うちの製品にも使えるの?」という素朴な疑問からで大丈夫ですので、お気軽にご相談ください!
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