CASE STUDY

カスタム・導入事例

レーザークリーナーのカスタム事例

メンテナンス効率と作業品質の向上

導入のお客様
九州藤吉工業株式会社

九州藤吉工業様は、福岡市東区を拠点に浄化設備・排水設備の設計・施工・保守・管理を手掛ける設備工事を行う企業です。特に独自開発の固液分離装置は食品加工業などでも高い評価を得ており、九州で多数の導入実績をお持ちです。

パルスファイバーレーザーを搭載した空冷式/小型レーザークリーナーです。非接触クリーニング、錆・塗装膜・油膜などを母材にダメージを与えずにクリーニングできる装置です。

レーザー光が対象面にエネルギーを集中することで、化学薬品や機械的な接触を伴わずに表面の錆・汚れ・油膜を除去します。手作業で行っていた錆・汚れの除去工程が、レーザー照射で 作業時間短縮が狙えます。複雑形状部材でもムラの少ないクリーニングが可能になります。

九州藤吉工業様は、レーザー本体からレーザーヘッドまでのケーブル長を延長してより広範囲で作業できるようにカスタマイズ。加えて、輸送する際にレーザークリーナーを収納する専用ボックスを合わせてご注文いただきました。

導入後の効果・活用ポイント

1. 表面クリーニング時間の短縮

手作業で行っていた錆・汚れの除去工程が、レーザー照射で 大幅な時間短縮を達成。特に複雑形状部材でも波形制御によりムラの少ないクリーニングが可能になります。
結果として、メンテナンス作業の所要時間が削減され、設備稼働率の向上に貢献します。

2. 安全性と環境配慮の改善

薬品や研磨材を使わないため、消耗品コストの削減と環境負荷の低減につながります。

3. 作業品質の均一化

作業に応じて統一した設定値を設けるにより、作業者ごとの差が生じにくい安定したクリーニング作業を行うことができます。

ALSG3-200Wの導入で、九州藤吉工業様の作業がより効率化されると期待しています。

この度は導入いただき誠にありがとうございました。

ALSG3-200Wは、パルス式ファイバーレーザーを搭載した小型レーザークリーナーです。
非接触クリーニング…錆・塗装膜・油膜などを母材にダメージを与えずに除去
軽量・コンパクト設計…ヘッドは約0.9kgと軽量で長時間作業も疲れにくい
多彩な波形制御…直線/螺旋など8種のレーザー波形で複雑形状にも対応
環境負荷の低減…研磨材・ケミカル不要、ランニングコストは電気代のみ


これにより、従来のブラストや化学洗浄では難しかった精密部品の表面処理や、細部の汚れ除去が安定して行えるようになります。

製品仕様詳細

レーザークリーナー

200W

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