1. ファイバーレーザーマーカーとは？

ファイバーレーザーマーカーは、金属やプラスチックなどさまざまな素材に高精度でマーキングができるレーザー機器です。特に金属への印字に優れており、耐久性のある刻印を実現できます。そのため、工業製品の識別やトレーサビリティ管理に幅広く活用されています。

2. ドリルの刃にデータマトリクスを印字する理由

ドリルの刃は、工場や作業現場で頻繁に交換が必要な工具のひとつです。しかし、どの刃がどれくらい使用されたのか、どこで管理されているのかを把握するのは簡単ではありません。そこで、データマトリクスを刻印することで以下のようなメリットが得られます。

備品管理の効率化：データマトリクスをスキャンすることで、使用履歴や管理番号を簡単に確認可能。
トレーサビリティ向上：どの刃がいつ使用され、どのくらいの使用頻度かを追跡可能。
偽造・盗難防止：オリジナルの刻印があることで、不正な交換や盗難リスクを低減。

特にドリルの刃は印字エリアが狭いため、高密度のデータマトリクスや極小フォントを活用し、多くの情報をコンパクトに刻印する技術が求められます。

3. ファイバーレーザーマーカーでデータマトリクスを刻印する方法

3-1. 適切なレーザーマーカーの選定

データマトリクスを正確に読み取れるようにするには、適切なレーザーマーカーの選定が重要です。ファイバーレーザーマーカーは、金属への刻印が得意で、微細なデータマトリクスも鮮明に印字できます。特にドリルの刃のような小さな面積に刻印する場合、高精度なレーザーと適切な焦点調整が不可欠です。

3-2. データマトリクスのデータ作成

印字するデータマトリクスには、管理番号やシリアルナンバー、在庫データにアクセスするURLなどを含めることができます。特にドリルの刃のように狭いスペースでは、データの密度を調整し、極小サイズでも正確にスキャンできるように工夫することが重要です。

3-3. 印字プロセス

1：レーザーパラメータの調整

1. レーザー出力：過剰な熱影響を避けつつ、鮮明な印字を実現。
2. スキャン速度：高速すぎると刻印が浅く、低速すぎると焼きすぎる可能性。
3. 繰り返し回数：金属の特性に応じて最適な回数を設定。

2：マーキングテスト

1. 試し印字を行い、データマトリクスが正しく読み取れるか確認。
2. 必要に応じてレーザーパラメータを微調整。

3：本番印字

1. 設定が完了したら、すべてのドリルの刃にデータマトリクスを印字。
2. 完成した刻印の視認性とスキャンテストを実施。
   
   

4. ファイバーレーザーマーカーを活用した備品管理のメリット

ファイバーレーザーマーカーでデータマトリクスを刻印することで、以下のような管理の効率化が期待できます。

• 耐久性の高い刻印：摩耗や薬品にも強く、長期間消えない。
• 手作業の削減：データマトリクスをスキャンするだけで、備品の状態を即座に確認可能。
• データベース連携：管理システムと連携することで、備品の入出庫管理がスムーズに。
• 狭いエリアでも高密度印字：ドリルの刃など小さな対象物にも多くの情報を刻印可能。

5 .まとめ

ファイバーレーザーマーカーを活用することで、ドリルの刃にデータマトリクスを刻印し、備品管理を効率化できます。特に印字エリアの狭いドリルの刃には、高精細なレーザーマーキング技術を活用することで、多くの情報を刻印できるのが大きな強みです。

レーザーマーカーを活用して、備品管理をよりスマートにしてみませんか？ご相談やデモのご希望があれば、お気軽にお問い合わせください！